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二氧化硫鹽霧試驗箱知識大全(一)


文章來源:http://m.yipin006.com/news/hybk/1812.html 發(fā)表時間:2022-07-23
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1.二氧化硫鹽霧試驗箱會導致加熱后的玻璃容器易碎,碎瓶率增加。同時浪費能源,增加功耗。烘箱的工作周期延長,在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下,無法按時完成工藝環(huán)節(jié),生產(chǎn)任務進度計劃差點錯過,增加了生產(chǎn)成本。油箱加滿時,從室溫加熱到250℃需要2.5h,一個工作循環(huán)需要6h左右。MLS-225精密鼓風干燥箱(precision oven),60°低溫,中小型主要特點PID數(shù)字智能溫控,按鍵設(shè)定,自動恒溫,操作簡單,不銹鋼內(nèi)膽及風道,箱內(nèi)清潔無污染,使用壽命長烘箱采用固態(tài)繼電器(SSR)帶加熱控制,溫度控制準確,無傳統(tǒng)接觸器頻繁吸氣噪音,大流量熱風循環(huán),箱內(nèi)溫度均勻,不銹鋼發(fā)熱管,熱效率高,使用壽命比普通發(fā)熱管長幾倍。

2.溫度計時功能,設(shè)定時間完成后自動停止加熱,并可發(fā)出嘟嘟聲提示耐用堅固的設(shè)計制造。即使24小時365天連續(xù)工作,也能勝任這種類型。內(nèi)部尺寸、較高溫度等??筛鶕?jù)需要適當調(diào)整,使用戶達到較佳使用效率。并且不需要添加額外的成本規(guī)格和參數(shù)。內(nèi)膽規(guī)格:(高x寬x深)750x600x500mm溫度范圍:RT+10-60工作電源:380V 50HZ三相線+零線+地線。材質(zhì):內(nèi)膽#SUS不銹鋼板,外置冷軋鋼板,玻璃纖維棉隔熱加熱器:不銹鋼發(fā)熱管加熱功率:1.5KW熱風循環(huán):特制耐高溫長軸電機,工作室內(nèi)從左到右水平送風多溫控:PID+SSR溫控,按鍵設(shè)定,led數(shù)顯設(shè)定值和實際溫度;溫度測量Pt100輸入溫升。

3.時間:正常溫度在15分鐘內(nèi)升至60(空載)。溫度均勻性:±1.5%。計時:較大恒溫99.9小時。到時候停止加熱。帶蜂鳴器的架子:4層。出廠時標配兩個不銹鋼網(wǎng)架安全裝置:超溫保護和報警;漏電、短路和過載保護;電機過載和異相保護的選擇:增加或減少夾層和不銹鋼網(wǎng)架的數(shù)量;溫控程序其他規(guī)格:烘箱(干燥箱/烘箱)可根據(jù)用戶要求定制各種規(guī)格和功能的熱老化試驗箱。伽利略·伽利雷熱老化試驗箱:我公司生產(chǎn)的402B系列熱老化試驗箱,參考國外先進技術(shù),采用高溫加熱倉,通過特殊的分布式多風道循環(huán)結(jié)構(gòu),使箱內(nèi)溫度較大化,有效空間溫度均勻性達到1!補充了原有的轉(zhuǎn)盤,放置樣品的有效空間小且旋轉(zhuǎn)。

4.很容易掉樣。儀器具有多段程序升溫、恒溫、自動關(guān)機、9999分鐘停機功能、超溫報警、漏電保護,以及安全可靠的二次控制和保護系統(tǒng)。人性化設(shè)計的門鎖避免了無關(guān)人員在高溫下工作時無意打開車門造成傷害的可能。箱內(nèi)的活動擱板可以隨意調(diào)節(jié)儲物空間。該儀器廣泛用于橡膠、塑料、電纜、電氣絕緣等其他材料的熱老化試驗??勺鳛镮EC540電纜和軟線絕緣和護套的試驗方法,符合JB/T 7444等標準的要求。同時可用于軍事裝備環(huán)境試驗方法的高溫試驗和各種材料的高溫老化試驗。

5.均勻度1.5額定功率2500W3500W4500W7500W電壓220V 50HZ380 50HZ外殼材料優(yōu)質(zhì)冷軋板啞光噴塑內(nèi)膽材料不銹鋼加熱元件不銹鋼加熱管/電熱絲保溫材料玻璃纖維/ LTDE全自動程序儀。PID.9999用于棉花空氣循環(huán)方式的強制控制系統(tǒng)具有多風道、K型熱電偶安全保護裝置和功能保險絲、漏電和觸電保護開關(guān)、超溫報警和二級雙重保護功能工作尺寸350 * 450 * 450450 * 550 * 550500 * 600 * 700800 * 800 * 1000干燥設(shè)備選擇的基本原則每臺干燥機都有其特定的適用范圍,每種物料都能找到幾臺能滿足基本要求但較合適的干燥設(shè)備。

6.物種。如果選型不當,用戶不僅要承擔不必要的一次性高額購買成本,還要在整個使用壽命中付出沉重的代價,如效率低、能耗高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差,甚至設(shè)備根本無法正常運行。以下是干燥機選擇的一般原則。很難說哪一項或哪幾項較重要。理想的選擇一定要根據(jù)自己的條件來強調(diào),有時候妥協(xié)是必要的。1.適用性——干燥裝置首先要適合特定的物料,滿足物料干燥的基本要求,包括能很好地處理物料(進料、輸送、流化、分散、傳熱、出料等。),并滿足處理能力、脫水能力、產(chǎn)品質(zhì)量等基本要求。2.干燥速率高——就干燥速率而言,物料在熱空氣中高度分散,臨界含水率低,干燥速率快,干燥方式與臨界不同。

7.含水量也不一樣,所以干燥速度也不一樣。3.低能耗——不同的干燥方式能耗指標不同。通常,傳導干燥的熱效率理論上可以達到%,而對流干燥的熱效率只能達到70%左右。4.節(jié)省投資——有時功能相同的烘干設(shè)備成本相差很大,應選擇較低的。5.運營成本低——設(shè)備折舊、能耗、人工成本、維護成本、備件成本等。應該越低越好。6.優(yōu)先選用結(jié)構(gòu)簡單、備件供應充足、可靠性高、使用壽命長的干燥裝置。7.符合環(huán)保要求,勞動條件好,安全性高。8.挑選前較好做一下材料的干燥實驗。深入了解用于類似材料的干燥裝置(優(yōu)缺點)通常有助于正確選擇。9.不要全依賴過去的經(jīng)驗,要注意吸收新技術(shù),聽取專家的意見。干燥設(shè)備選型技術(shù)概述與其他行業(yè)相同。

8.和技術(shù)一樣,干燥技術(shù)在應用過程中也取得了很大的進步。目前已開發(fā)出400多種干燥機,其中約200種干燥機已應用于工業(yè)生產(chǎn)。其中,出現(xiàn)了很多新的干衣機。它們有的改進了普通烘干機的結(jié)構(gòu),有的吸收了其他烘干機的優(yōu)點,有的則是全新的理念。干燥也是一個消耗大量工業(yè)能量的單元操作。據(jù)資料記載,發(fā)達國家14%的工業(yè)能耗用于干燥,有些行業(yè)的干燥能耗甚至占到生產(chǎn)總能耗的35%,而且這個數(shù)字還在不斷增加。同時,干燥作業(yè)使用化石燃料作為熱源,產(chǎn)生大量二氧化碳等氣體。干燥設(shè)備的尾氣(這些氣體中夾帶了一些粉塵)對大氣環(huán)境產(chǎn)生了不良影響,這對舉世矚目的“環(huán)境保護”是一個極大的挑戰(zhàn)。

9.所有行業(yè)都離不開干燥作業(yè)。雖然正確認識干燥和干燥設(shè)備的工作機理有助于干燥過程的順利完成,但我們?nèi)孕枰粩嗤度肴肆ξ锪M一步研究和開發(fā)干燥技術(shù),使其在生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的同時有效利用能源,減少對環(huán)境的不利影響,更容易實現(xiàn)過程操作和控制。一、干燥技術(shù)的特點。干燥技術(shù)有著廣泛的應用領(lǐng)域。面對眾多行業(yè)、不同物理化學性質(zhì)的物料、產(chǎn)品質(zhì)量等要求,干燥技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學科、實驗性的科學技術(shù)。一般在干燥技術(shù)的開發(fā)和應用中,需要三方面的知識和技術(shù)。一是要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特性;二是熟悉傳遞工程的原理,即傳質(zhì)、傳熱、流體力學和空氣動力學。

10.力學等能量傳遞原理;第三,要有實施手段,即可以進行干燥工藝、主體設(shè)備、電氣儀表控制的工程設(shè)計。顯然,這三方面的知識和技術(shù)不屬于一個學科。在實踐中,這三方面的知識和技術(shù)缺一不可。因此,干燥技術(shù)是一項跨行業(yè)、跨學科的技術(shù)?,F(xiàn)代干燥技術(shù)雖然已有一百多年的歷史,但仍屬于實驗科學的范疇。目前,大多數(shù)干燥技術(shù)缺乏能夠準確指導實踐的科學理論和設(shè)計方法。在實踐中,依靠小規(guī)模實驗的經(jīng)驗和數(shù)據(jù)仍然是指導工業(yè)設(shè)計的主要方式。造成這種情況的原因有:一個原因是干燥技術(shù)所依賴的一些基礎(chǔ)學科(主要是屬于傳動工程范疇的學科)具有實驗科學的特點。比如空氣動力學的研發(fā)就要靠“風洞”。

1.實驗推動它,意味著它沒有脫離實驗科學的范疇,這些基礎(chǔ)學科的發(fā)展水平直接影響和決定著干燥技術(shù)的發(fā)展水平。第二個原因是很多干燥過程是多學科多技術(shù)的交叉,涉及面廣,變化因素多,機理復雜。例如,在噴霧干燥技術(shù)領(lǐng)域,噴霧液滴在干燥塔中的運動軌跡是工程設(shè)計的關(guān)鍵。液滴的運動軌跡與其自身的體積、質(zhì)量、初始速度和方向以及周圍其他液滴和熱空氣的流向和速度有關(guān)。然而,由于質(zhì)量和熱量傳遞過程,這些參數(shù)一直在變化,在初始狀態(tài)下,無論是液滴尺寸還是熱空氣的分布都不可能均勻。顯然,僅僅通過理論計算來設(shè)計如此復雜多變的工藝是不可靠的。第三個原因是被干燥物質(zhì)的種類繁多,它們的物理和化學性質(zhì)也各不相同。


二氧化硫鹽霧試驗箱知識大全(一)


12.這是不同的。即使在相同的干燥條件下,不同物料的傳質(zhì)和傳熱速率也可能大不相同。如果我們不區(qū)別對待他們,我們可能會有不良后果。比如某些中藥材的干燥,雖然屬于同一種藥材,但僅僅因為藥材的產(chǎn)地或采收期存在差異,就必須改變干燥條件,否則會影響產(chǎn)品質(zhì)量。以上三個原因決定了干燥技術(shù)的開發(fā)和應用必須以實驗為基礎(chǔ)。然而,干搜的這些特點往往被有意無意地忽略了。廠商往往會因為實驗裝置的缺乏或模型不完整(這是國內(nèi)普遍存在的現(xiàn)象)而回避干燥實驗,而用戶往往會因為不了解干燥技術(shù)的特點而放棄必要實驗的要求。導致設(shè)備使用作用不佳,甚至方案設(shè)計失敗。在中國,這樣的案例并不少見。

13、工業(yè)干燥設(shè)備因達不到使用要求而閑置。因此,在建造工業(yè)干燥裝置,尤其是大型干燥裝置之前,必須進行能的、令人信服的實驗,實驗結(jié)果應作為工業(yè)裝置設(shè)計的依據(jù)。這是干燥技術(shù)應用的一個顯著特點。此外,種類繁多、用途不同的干燥設(shè)備也是干燥技術(shù)的一大特點。每種技術(shù)都有自己適合的應用領(lǐng)域。在工程實踐中,需要根據(jù)具體情況選擇合適的干燥技術(shù)類型。這將對投資成本、運行成本、產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保要求產(chǎn)生重大影響。例如,某企業(yè)采用箱式干燥、噴霧干燥和旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥來干燥白炭黑濾餅。較后,事實證明這三種技術(shù)各有優(yōu)勢。白炭黑的箱式干燥生產(chǎn)雖然生產(chǎn)效率低,勞動強度大,但產(chǎn)品質(zhì)量好。

14.橡膠混煉后產(chǎn)品的斷裂強度高?;剞D(zhuǎn)式快速干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,投資少,生產(chǎn)效率高,但生產(chǎn)的橡膠制品強度指標是其中較差的。用噴霧干燥生產(chǎn)白炭黑時,產(chǎn)品各項指標在三者中處于中間,但具有流動性好、粉塵污染少的特點,很受用戶和操作者的歡迎。20世紀90年代,關(guān)于白炭黑生產(chǎn)中哪種干燥方法更先進的問題,在我國干燥界引起了一場爭論。其實三種設(shè)備各有特點,選擇哪種型號取決于用戶自身條件和產(chǎn)品要求。哪種技術(shù)更先進,沒有定論。類似的例子還有很多,都說明了各種干燥設(shè)備的特點和各種用途。因此,在應用中需要仔細比較,慎重選擇技術(shù)方案,通過干燥實驗來檢驗技術(shù)方案也是必不可少的一步。

15.干燥是很多生產(chǎn)中較重要的單元操作,因為這里的干燥不僅僅是簡單的固液分離過程,更重要的是它往往是生產(chǎn)過程中的較后一道工序。產(chǎn)品的質(zhì)量和劑型在很大程度上取決于干燥技術(shù)和設(shè)備的綜合應用。從經(jīng)濟角度考慮,烘干機價格昂貴,工程投資大。另一方面,干燥是一個高能耗的過程,熱效率在15%-80%的大范圍內(nèi)波動。設(shè)備的運行成本與干燥機的設(shè)計和選型密切相關(guān),因此企業(yè)的決策者對此一直較重視。被干燥的物質(zhì)種類繁多,物理化學性質(zhì)差異較大。甚至同一品種不同的生產(chǎn)工藝,同一品種不同的產(chǎn)品要求,都可能導致不同的干燥條件,這就決定了干燥工程的復雜性。可以看出干燥過程比其他單元操作更有技術(shù)含量。

16.解放前,我國干燥設(shè)備基本為空,只有烘房、烘箱和滾筒干燥機。干燥技術(shù)落后,生產(chǎn)設(shè)備簡陋。真空耙式干燥機直到1957年才出現(xiàn),1964年后干燥技術(shù)迅速發(fā)展??v觀我國干燥技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展歷史,幾十年間經(jīng)歷了從簡單到復雜,從低級到的發(fā)展階段?,F(xiàn)在生產(chǎn)中常用的干燥設(shè)備有十多種,30多個系列,組合式干燥設(shè)備有50種左右,這就更難統(tǒng)計了。合理選擇這些干燥設(shè)備并不容易。選擇的前提是了解這些設(shè)備的基本工作原理、結(jié)構(gòu)特點和適用材料范圍,這樣在選擇時就可以少走彎路。近年來,干燥技術(shù)的發(fā)展給篩分設(shè)備帶來了更復雜的因素。甚至干燥設(shè)備的設(shè)計者、制造商和使用者也常常不知道如何選擇合適的組合。

17.合適的設(shè)備。因為干燥設(shè)備的銷售商只對市場上銷售的烘干機類型感興趣,而不介紹其他類型,所以用戶不得不借助現(xiàn)代干燥技術(shù)的相關(guān)參考資料來決定設(shè)備的較終選擇。毫無疑問,用戶較需要推廣者提供的實驗室、實驗范圍和技術(shù)經(jīng)濟信息。因此,有必要熟悉大多數(shù)干燥設(shè)備,這樣才有可能選擇合理的設(shè)備。需要強調(diào)的是,在一個特定的生產(chǎn)運行狀態(tài)下,很可能有很多合適的干燥機,但也必須知道,在一個特定的工作狀態(tài)下,并沒有一個嚴格的規(guī)則規(guī)定較準確、較優(yōu)的干燥設(shè)備,每個產(chǎn)品都有自己獨特的生產(chǎn)模式。影響選擇較佳干燥裝置的因素有很多,如間歇干燥或連續(xù)干燥、化石燃料消耗、電力消耗、當?shù)丨h(huán)境法律或噪音污染限制等。

18.機器的選擇是一個主要因素。如前所述,干燥設(shè)備廣泛應用于許多工業(yè)生產(chǎn)中。多年來,工業(yè)生產(chǎn)中使用了多種模型,如空氣干燥器、流化床干燥器、噴霧干燥器、轉(zhuǎn)鼓干燥器、耙式干燥器、冷凍干燥器、紅外干燥和組合干燥。為什么干燥設(shè)備的種類很多?這主要是由于被干燥物料的種類和性質(zhì)不同,加工物料的具體要求也不同。隨著我國各行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的快速發(fā)展,國內(nèi)干燥技術(shù)和設(shè)備也發(fā)展迅速。在顆粒物料的干燥中,流態(tài)化技術(shù)近年來得到了廣泛的應用和發(fā)展。流化干燥能改善了氣固相的接觸條件(蒸發(fā)表面積增大),物料的劇烈攪拌大大降了氣膜阻力,為傳熱介質(zhì)創(chuàng)造了一個極值。

19.有利條件。除了國內(nèi)干燥技術(shù)發(fā)展迅速外,流化干燥設(shè)備是近年來發(fā)展較快的設(shè)備。主要表現(xiàn)在利用流態(tài)化技術(shù),結(jié)合各種被干燥物料的特點和要求,創(chuàng)造出許多新型效率的流態(tài)化干燥機,具體描述如下。直管式空氣干燥器是我國較早使用的流化干燥設(shè)備。經(jīng)過幾年的生產(chǎn)實踐,認為空氣干燥器是干燥散裝顆粒狀物料,特別是熱敏性物料的理想干燥設(shè)備。在產(chǎn)量和占地面積方面都優(yōu)于烘箱干燥,因此廣泛應用于制藥、塑料、食品、化肥等行業(yè)。但氣流干燥仍存在一些缺點,如熱利用率低、設(shè)備高、氣固相對速度低等。近年來,出現(xiàn)了脈沖氣流干燥機、旋風氣流干燥機和粉碎氣流干燥機等新型氣流設(shè)備,克服了直管氣流干燥的缺點。

20.破碎氣流除了降高度外,還擴大了空氣干燥器的應用范圍,使空氣可以作為易氧化物料的干燥介質(zhì),不僅降了干燥電耗,而且提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。此外,采用多級氣流干燥工藝和組合氣流干燥工藝。在空氣干燥器的應用中,很多工程采用兩級串聯(lián)的方式,使得一些物料的干燥更加合理,提高了熱效率。直管氣流干燥在生產(chǎn)操作中已經(jīng)較成熟。脈沖氣流和旋風氣流干燥已工業(yè)化多年,操作成熟,但理論設(shè)計仍有欠缺。需要在今后的實踐和發(fā)展中進一步完善。熱敏性強、易氧化的物料大多采用氣流干燥。一般初始濕度為10%-25%的物料可干燥至1%-0.05%,干燥后物料粒度一般為60-100目,產(chǎn)量一般為100-200kg/h。

21、目前在我國廣泛應用于制藥、食品、塑料等行業(yè)。隨著我國生產(chǎn)技術(shù)的快速發(fā)展,氣流干燥將在未來的工業(yè)生產(chǎn)中得到更廣泛的應用。流態(tài)化是近年來發(fā)展起來的另一種干燥技術(shù)。生產(chǎn)實踐證明,它具有許多優(yōu)點,可以用小型設(shè)備實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。由于其熱容系數(shù)大,停留時間可任意調(diào)節(jié),適用于含有地表水并經(jīng)過減速干燥階段的物料,尤其適用于散裝物料的干燥。較近開發(fā)并工業(yè)化的有以下幾種:單層圓筒型、多層圓管型、振動流化床、臥式多室流化床干燥器、攪拌流化床和內(nèi)熱管式流化床等。,其中后者發(fā)展迅速。目前已廣泛應用于醫(yī)藥、化肥、食品、塑料、石化等行業(yè)。經(jīng)過幾年的實踐,國內(nèi)流化干燥在操作和設(shè)備結(jié)構(gòu)方面已經(jīng)發(fā)展到了較高的水平。

22.成熟階段。從使用情況來看,臥式多室流化干燥機結(jié)構(gòu)簡單,操作方便穩(wěn)定,物料適應性廣,不僅能獲得含水量均勻的產(chǎn)品,而且耗電少,是顆粒物料流化干燥的理想設(shè)備。值得今后推廣和發(fā)展。內(nèi)熱管是流化床對流傳熱和傳導傳熱的產(chǎn)物,熱效率高,干燥作用好。是近幾年建議的新款。國內(nèi)的錐形流化床按運行方式分三種:一種是密相溢流出料,近年來在國內(nèi)流化造粒中廣泛使用;另一種是噴動床干燥,產(chǎn)品從床的頂部排出,產(chǎn)品被收集在旋風分離器中或間歇地從床的底部排出。與流化床相比,該結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備小、產(chǎn)量大、干燥強度高、床層等溫性強、無局部過熱等優(yōu)點。過去只適用于大顆粒物料(PVC),近年來已向細顆粒物料發(fā)展。

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